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格栅除污机

作者:admin 发布于:2019-04-13 09:17:36 点击量:701


特点:
结构紧凑、安装调试方便、自动化程度高、连续除污无堵塞、排渣干净、分离效果好。
工作过程
①GSHZ型:该设备由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形状耙齿,按一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链,其下部安装在进水渠中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自下而上运行,并携带固体杂物从液体中分离出来,液体则通过耙齿的间隙流过,整个工作状态连续进行。
由于齿耙的特殊结构形状,使耙齿链携带杂物到上端反向运行时,前、后排耙齿之间产生相对自清运行,使杂物依靠重力脱落,同时设备后面设置的一副转刷,以保证每排耙齿运行到该位置时都能彻底的刷净。
②GSHP型:在电机驱动下,通过减速机减速后,带动链轮与链条运动,固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部,经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置,继续运动插入固定栅条的间隙中上行,把栅前拦截的污物提升带出水面,并随着链条的运动到出渣口处自动翻转,污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中,完成除污过程,液体则通过栅条的栅隙流过,整个工作状态连续循环进行。

结构描述
设备所有传动部件均在水面以上,并在机架上方开设有检修孔,遇到由于偶然事故发生或需检修及保养时,工作人员只须在工作平台上通过检修孔处即可进行工作,维修保养方便。设备安装时只须设备整机吊装到位,将地脚衬板与渠道两侧地平上的预埋钢板进行焊接即可。
回转格栅除污机由架体总成、齿耙组合、传动机构、扭矩保护装置、清渣机构、底脚、水下链轮组合、栅条等部件组成。
主要结构
(1)格栅本体呈整体式结构,在厂内专用平台上组装、调试,空机试运行8小时方出厂,确保组装质量,也简化了现场安装工作量。
(2)栅条采用定制扁钢,底部在专用模具上热弯成弧形,可有效防止栅渣在格栅底部的积滞。栅条支撑管统一加工出槽形,可确保栅条组装后的均匀、统一。
(3)链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免了卡阻现象。
(4)链槽内装设特殊材料垫层,既减小了运行时的磨擦阻力,又减小了运行噪声。
(5)传动机构采用轴装式回转减速机,并设机械过扭矩保护装置,采用碟簧和顶杆及接近开关(常开),当机械发生过载时,接近开关闭合,电机立即断电并发出报警,该装置动作精确可靠,可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置张紧轮装置,拆装方便,外形精巧美观。
(6)电器过载保护装置采用热继电器,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该装置动作灵敏可靠。
(7)除污耙齿采用线切割加工成形,齿形精度高,与栅条啮合准确,除渣干净彻底。
其他影响运转的因素存在;
6、卸去安全罩,放松紧链轮,卸下减速机端链条,通电试转减速机的转向是否正确,严禁反转;
7、调整张紧轮及耙齿链的松紧度;
8、检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30号机械油加至油面线,并定期检查油量;
9、检查完后按减速机说明书更换换气螺塞(换气螺塞挂在电机后罩上)。
10、接通电源空载运转正常后,再投入负载运转;
11、在运转过程中,如有纤维杂物等阻塞耙齿链时,应及时清理,以免影响设备的正常运转;
12、运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转,则说明过载导致安全销切断,须更换过载安全销;
13、滚动轴承用黄油润滑,定期用黄油枪从油嘴注入适量黄油。


 

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